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为什么要进行再生橡胶?废旧轮胎胶粉设备的作用是什么?

[来源:巩义市豫民机械厂] [作者:粉碎机专家] [日期:2014-05-23 09:20]

为什么要进行再生橡胶?废旧轮胎胶粉设备的作用是什么?
    再生橡胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料做为原料加工成的、有一定可塑度、能够重新使用的橡胶。简称再生胶。按所用废胶不同,再生胶分成为外胎类、内胎类、胶鞋类等。再生胶能部分地来代替生胶用于橡胶制品,以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。再生的过程是废胶在增塑剂(软化剂和活化剂)、氧、热和机械剪切的综合作用之下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。软化剂起膨胀和增塑的作用,常用的有煤焦油、松焦油、石油系软化剂、裂化渣油。活化剂能缩短再生时间,减少软化剂用量。常用的活化剂为芳香族硫醇及其锌盐和芳香族二硫化物。再生胶生产过程包括粉碎、再生(脱硫)和精炼3个工序。 除这种传统的再生方法,正在开发将废胶冷冻粉碎,制成不同颗粒大小的橡胶粉,直接用作橡胶填料的利用废胶新方法。
 
    废旧轮胎胶粉设备由废旧轮胎分解设备,粉碎机组,胶粉筛分磁选输送机组三大部分组成。通过废旧轮胎分解设备FJ1200机组,先将轮胎加工成3.5厘米见方的小块;再由粉碎机组XKP400/450/560型对胶块进行破碎研磨得到钢丝混杂的胶粉、胶粒;然后由废旧轮胎胶粉设备胶粉筛分磁选输送机组CSF9000型,将钢丝与胎胶分离彻底。废旧轮胎处理设备通过皮带输送装置经过两道筛床筛选出的细料再经磁辊,磁选分离出钢丝,制取10目-40目细度的纯净胶粉(细度任选)。达不到要求目数细度的胶粉经块料输送机返回粉碎机再次研磨,这种循环研磨工艺技术先进,不需任何化工原料,无废气,无废水,运行费用低。磁选钢丝效果达99.9%以上,以XKP450型为例,总装机功率80KW,平均每处理1吨轮胎耗电200度左右,每小时产量为200-400公斤(取得胶粉细度不同,产量亦有不同),是利用钢丝轮胎生产胶粉的最佳设备。本资讯信息由豫民机械http://www.ltfensuiji.com整理发布,如有转载,请注明来路!

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